11月22日，随着重达158吨的发电机定子稳稳落座于指定基座，中国能建哈密光热电站核心设备吊装关键节点顺利完成。此次吊装全程采用门式起重机作业，历经5天奋战实现高精度就位，标志着项目正式进入汽轮发电机组本体安装的核心阶段，为后续机组调试与并网发电筑牢根基。

作为光热电站动力岛的“心脏”部件，该定子长超7.4米、宽近2.5米、高3.8米，其铁芯与绕组部位精度要求达微米级，对吊装设备的稳定性和操作精准度提出双重考验。考虑到设备重量与现场工况，项目部最终敲定采用定制化大型门式起重机为主吊设备，该设备具备起重量大、运行平稳、定位精准的优势，能完美匹配超大件精密设备的吊装需求。

11月18日吊装正式启动，现场总指挥通过智能控制台实时调度门式起重机作业。首日完成定子起吊前的最终检测与姿态校准，将设备平稳提升至地面300毫米处静置观测，确认受力无异常；随后两天，操作人员通过门式起重机的微调系统，控制设备以≤0.1m/min的速度平稳平移，期间利用激光测距仪和水平仪实时监测，多次修正设备偏移量；22日进入最终就位阶段，在门式起重机的精准操控下，定子逐步下降至基座上方，经反复核对调整，最终实现水平度偏差≤0.1mm/m、中心定位偏差≤1mm的高精度目标，全程未发生任何安全质量问题。

下一步，项目团队将趁热打铁推进转子穿装、轴系找中等后续工序，全力冲刺项目按期投产目标，为新疆地区新能源产业升级、助力“双碳”目标达成注入强劲动力。