在第十二届中国国际光热大会上，杭州和利时自动化有限公司（简称“和利时”）技术总监孙源佐详细拆解了和利时的光热储能智能化布局，从系统方案到项目落地，再到公司实力支撑，勾勒出一幅“技术落地为实”的产业图景。

图：孙源佐

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智能化系统解决方案：从“单点控制”到“全局协同”

孙源佐在分享中，将和利时的解决方案定义为“多维度融合的智能闭环”。这套方案的核心，是打破传统控制的碎片化局限，用“感知-控制-优化-管理”的全链条设计，解决光热电站面临的太阳追踪、多能协同、高效运维等核心难题。

图：和利时光热储能智能化系统解决方案整体框架

图：光热储能智能化系统解决方案网络架构

在硬件层面，和利时搭建了一套“硬核”产品矩阵：从国内唯一通过“四认证”（阿基里斯、CE、G3防腐、中国船级社）的HOLLiAS MACS-K分布式控制系统，到精准调控汽轮机的T800数字电液调节系统（DEH），再到适配不同场景的LX/LE系列PLC控制器，全系列产品实现国产化自主可控，避免了“卡脖子”风险。“我们的镜场控制器能精准计算每面定日镜的最优角度，哪怕天气突变，也能快速调整动作。”孙源佐补充道。

而在软件与控制策略上，更藏着“智能化”的关键。孙源佐重点提到了两项核心技术：一是“模型预测控制（MPC）”，通过预测太阳位置和天气变化，提前规划镜场动作，避免传统“被动调整”的滞后性；二是“APS一键启停”，将镜场、储热、发电岛等子系统的协同逻辑固化到系统中，实现电站从“冷态”到“满负荷”的快速切换，彻底告别依赖人工操作的繁琐流程。

更值得关注的是“数字孪生+边缘智能”的组合拳：中央控制器下发全局目标后，本地控制器能自主计算最优路径，再结合数字孪生对电站进行全场景模拟——无论是光斑分布优化，还是设备故障预测，都能在虚拟环境中提前推演，让运维从“事后抢修”变成“事前预防”。“混合能源协同也是重点，”孙源佐强调，“我们能实现光热、光伏、储能的联合调度，既满足电网需求，又保证电站安全运行。”

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从敦煌戈壁到高原盐湖，10+项目验证技术实力

“技术好不好，要看落地效果。”孙源佐用一组项目数据，印证了和利时方案的可靠性。截至目前，和利时团队打造的光热储能项目已覆盖全国7个省市，从西北戈壁到高原盐湖，10多套系统在不同场景下稳定运行，涵盖塔式、槽式、菲涅尔式三大主流技术路线。

图：和利时光热发电主要业务分布图

图：和利时光热发电行业业绩

在敦煌首航100MW熔盐储热塔式光热电站——这座全球海拔最高、聚光面积最大的塔式电站里，和利时团队面临着“昼夜温差大、多系统耦合难”的挑战。他们给出的解决方案是“一体化控制”：用DCS系统统筹全局，搭配DEH汽轮机控制、ETS危机遮断保护系统，再加上大屏幕显示系统（DLP）实现全场景监控。更关键的是，团队研发的K-SRT01温度智能前端设备，不仅满足了高精准测温需求，还减少了70%的电缆铺设量，帮业主大幅降低成本。

图：敦煌首航100MW熔盐储热塔式光热发电项目

在西藏日喀则扎布耶盐湖40MW槽式光热项目中，挑战变成了“高海拔+电网末端”的极端环境。和利时针对性设计了“主从热备冗余”的镜场控制系统（SCS），通过Modbus TCP/IP环网结构与现场PLC通讯，数据处理量可达15万点，既保证了实时性，又杜绝了通讯中断风险。“这套系统能在-40℃到70℃的温度区间稳定运行，高防腐性能也适应了盐湖的特殊环境。”孙源佐提到，这也是全球首个在高海拔电网末端落地的热电综合能源项目。

图：西藏扎布耶盐湖40MW槽式光热发电项目

而敦煌大成50MW熔盐线性菲涅尔式项目，更是创下了“世界首个商业化”的纪录。和利时团队的一体化方案覆盖了从集热储热到汽轮机控制的全流程，让电站具备24小时连续发电能力，年发电量可达2.14亿千瓦时。“无论是哪种技术路线，我们的核心逻辑都是‘适配场景、解决痛点’。”孙源佐总结道。

图：敦煌大成50MW熔盐线性菲涅尔式光热发电项目

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32年积淀，支撑技术落地的“三重底气”

“和利时能在光热领域快速突破，不是偶然，而是32年技术积淀的必然。”在孙源佐看来，公司的核心竞争力源于“技术自研、工程落地、服务保障”的三重支撑，这也是和利时能带领团队持续输出优质方案的底气。

从公司根基来看，和利时早已不是传统的自动化企业——作为全球智能化系统解决方案主力供应商，业务覆盖五大洲40多个国家，服务3.5万家客户，累计完成4.5万个项目。在国内，总部设在北京，杭州、西安、新加坡的研发基地撑起了“1500人+”的研发团队，每年投入经营收入的10%用于技术创新，累计拿下2000多项知识产权。“我们的工业智能化板块，在火电机组国产系统市场占有率稳居第一，商运核电站反应堆数量占比达50%，这些经验都能迁移到光热领域。”孙源佐补充道。

技术创新上，和利时从不“闭门造车”：其主持或参与数十项国家重要标准制定，拥有通过德国莱茵ISO/IEC 17025认证的实验室，能对控制系统的精确度和稳定性进行严苛测试；在工业网络安全领域，团队与中国工程院院士合作，研发的嵌入式可信计算技术填补国内空白，安全可信PLC控制器还通过了“国内首台认定”。“国产化、高安全、高可靠，这是我们产品的三大标签。”孙源佐说。

工程与服务能力则是“最后一公里”的保障。和利时拥有550多名行业专家、1400多名区域工程人员，单月能完成3500多面机柜的调试成套；在全国300多个城市布局服务网点，4小时内可抵达现场，90%以上的备件能在2个工作日内发货。“我们是MAV（主自动化系统供应商），能提供从项目设计、开车投运到全生命周期运维的一站式服务。”孙源佐强调，这种“全链条服务”能力，正是光热项目顺利落地的关键。