蓝星（北京）化工机械有限公司（以下简称蓝星北化机）作为中国装备制造领域深耕近60年的创新先锋，依托化工领域30年熔盐应用技术和压力容器核心技术积淀，率先实现熔盐储热技术在光热领域的产业化突破，构建起覆盖"设计-制造-系统集成"的全产业链能力，现已成为国内领先的储能储热系统专业供应商。从国内西北戈壁滩到迪拜沙漠，蓝星北化机承建的熔盐储热系统工程持续刷新行业标杆，其创新实践已形成核心竞争力。

一、专业的储热系统核心装备助力行业发展

截至2025年5月，蓝星北化机交付及在建熔盐储热容量达24.2GWh，创下行业规模之最。其中：青海中控10MW光热项目是国内首座商业化运行的，自2016年投运至今稳定运行9年；首批国家光热示范项目青海中控50MW项目熔盐储热系统自2018年投运至今已连续超设计参数运行达7年；迪拜100MW光热项目的熔盐储热系统是全球单体储热量最大，储罐直径最大的项目；国内双塔一机首台套三峡恒基能脉瓜州70万千瓦"光热储能+"项目即将全容量并网，同步推进的浙江火电新疆吐鲁番1吉瓦“光热+光伏”一体化项目、唐山海泰光热+光伏一体化项目、国家电投河南公司光热+光伏一体化项目及金塔中光太阳能10万千瓦光热+60万千瓦光伏项目的熔盐储罐工程将陆续全容量并网，彰显公司多项目并行交付能力。在中核玉门新奥项目中，系统连续安全运行近1年，创下单日发电108万千瓦时纪录。

二、核心技术体系构筑行业壁垒

1.熔盐系统专家基因：依托30年化工级熔盐装置研发经验，率先将高温熔盐技术引入光热领域，构建熔盐储罐数字化设计平台，集成热力学仿真、抗震分析模块、保温散热仿真模拟，形成标准化技术体系以及自有专利和知识产权。

2.装备制造突破：通过德令哈光热项目10MW级商业化吸热器验证，现已具备百兆瓦吸热器的全自主设计和制造能力，关键参数达到行业领先水平。

3.多能耦合创新：依托蓝星北化机在离子膜电解槽成套装备领域的能力，推出常压碱性电解水制氢一体化解决方案，实现储热系统与绿氢生产的能量梯级利用，目前已完成“高电密常压碱性水电解制氢工艺技术研究及装置开发”科技成果评价，评价结果为：该技术在高电流密度、宽适用范围方面达到了国际先进水平，应用性强示范工程验证。

三、产业生态战略布局

以"专业化、工程化、国际化、智能化"发展路径为导向，形成熔盐储能、电解核心技术、生物质利用三大技术矩阵。通过智能制造与服务化转型，构建覆盖"设计-制造-交付"的全生命周期服务体系，为全球客户提供绿色能源整体解决方案。

蓝星北化机作为中国中化碳减排产业链链长单位及旗下高端装备制造平台，将持续深化"技术移植+工程创新"双轮驱动模式，为构建新型能源体系贡献装备制造智慧。

蓝星（北京）化工机械有限公司简介：

蓝星（北京）化工机械有限公司（以下简称：蓝星北化机）是中国中化控股有限责任公司旗下中国蓝星（集团）股份有限公司全资子公司,为北京市高新技术型企业。

蓝星北化机作为中国十大化机之一，具备先进设计和研发创新能力，卓越的加工和安装能力，以及工程EPC综合实力。同时也是世界三大离子膜电解槽制造厂之一。具有压力容器A1级设计许可证和A2级制造许可证，拥有美国机械工程师学会（ASME）U、U2证书，产品通过俄罗斯GOST认证和欧洲CE认证，具备国标、欧盟、ASME无损检测资质和能力。作为新能源储能设备EPC供应商，是国内业绩最多的熔盐储罐设备供应商，同时具备吸热器和换热器的设计、加工和安装能力。